Алюминиевая аргонная сварка: в чем трудности | Айда на АЗС

Алюминиевая аргонная сварка: в чем трудности

Вопрос о самых дешевых способах сварки, изделиях из чистого алюминия и различных его сплавов весьма актуален в связи с их широким применением. Алюминиевая сварка аргоном является одной из распространенных технологий. Обычно сварные деформируемые нелегированные алюминиевые сплавы, в том числе промышленный алюминий (марки AD, AD1), сплавы на основе алюминия и марганца (AMts), алюминий и магний (AMg). Такие сплавы в основном применяются для трудно свариваемых. Поэтому они используются, если возможна термическая обработка конструкции.

Оксид алюминия образует огнеупорную пленку на поверхности детали (Tm Al 2 O 3 = 2050 ° C) с более высокой плотностью, чем сам металл. Когда оксидная пленка разрушается, ее частицы загрязняют сварочную ванну, затрудняя соединение краев. Поэтому аргонно-алюминиевая сварка предпочтительна после механического удаления оксида или травления основного металла и наполнителя. Дополнительная трудность вызвана значительной разницей между точками плавления Al (температура плавления = 660 ° C) и его оксида.

Когда аргонная сварка выполняется на алюминиевом расходуемом вольфрамовом электроде, используется переменный ток. В этом случае оксидная пленка разрушается в полупериодах обратной поляризации, когда электрод отвечает за 70% тепла дуги и 30% (катодное распыление).

Прочность металла резко падает до температуры, которая может повредить нерасплавленную часть кромки под весом сварочной ванны. Повышенная текучесть алюминиевого сплава увеличивает вероятность его утечки из корня сварного шва. Чтобы предотвратить ожоги и сбои при сварке, в случае аргоновой сварки технология может включать использование керамической футеровки (графит, сталь). Это делается путем сварки однослойного металла или начальных слоев многопроходного шва.

Повышенная склонность алюминиевых сплавов к деформации может быть преодолена путем сварки при оптимальных температурных условиях и прогрева соединенных деталей. Наличие пористости водородного шва, особенно заметного в магниевых сплавах, уменьшается при нагревании до T = 150-250 ° C до и во время сварки, а также за счет тщательной очистки кромок и сварной проволоки. Чтобы избежать горячих трещин, швы не должны быть близко друг к другу. Также можно добавить специальные модификаторы к металлу.

Алюминиевая аргоновая сварка требует использования защитной газовой среды из инертного аргонового газа, которая вытесняет атмосферный воздух из сварочной ванны и плазменной дуги. Ar (премиум класс или первый класс) могут быть использованы. Другим вариантом защиты является гелий, смесь гелия и аргона, но затем поток защитного газа немного увеличивается.

Диаметр неиспользованного вольфрамового электрода (кроме чистого, используйте лантан или иттрий) выбирается в зависимости от толщины изделия. В качестве присадочного материала выступает сварочная проволока разных марок, которая зависит от состава основного продукта и толщины кромок. Высококачественную аргонную сварку можно выполнять самостоятельно с помощью переменного тока (установки UDG) в соответствии с необходимыми условиями, выбранными опытным сварщиком. Начинающим следует сначала прочитать литературные источники, в которых указаны режимы и нюансы сварки алюминия.